表面镀镍
镀硬铬怎么检测，其工艺注意事项有哪些
镀硬铬怎么检测？
答：镀硬铬的检测，就目前来讲主要是两个方面，一是硬度方面，二是化学成分方面。在硬度方面，主要是使用硬度计，而在化学成分方面，则主要是使用光谱仪等。
镀硬铬工艺的注意事项，其主要有：
（1）要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及ji距等，不能有偏差。
（2）如果镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
（3）要控制好电流效率，电流密度不能太低。
（4）电镀的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
（5）形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀，而且要使用不同的挂具。
（6）镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要活化才行。
（7）一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
表面镀镍
镀层粗糙有铬瘤原因分析及处理方法
（1）阴ji电流密度过大
在镀铬过程中，阴ji电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。在低温高电流密度区，铬镀层呈灰暗色或烧焦，这种镀层具有网状裂纹、硬度大、脆性大；高温低电流密度区，铬层呈乳白色，这种组织细致、气孔少、无裂纹，防护性能较好，但硬度低，耐磨性差；中温中电流密度区或两者配合较好时，可获得光亮镀铬层，这种铬层硬度较高，有细而稠密的网状裂纹。
处理方法：
a．准确计算工件受镀面积，合理设定电流值（Dk=40～60A／dm2）；
b．适当提高镀液温度，充分考虑温度与电流密度的匹配
（2）硫酸含量过低
（3）阴阳ji间距太近
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：控制阴ji与阳ji间距离大于200mm，使工件的相对几何尺寸缩小，保证阴ji电力线分布均匀。
（4）工件凸凹处未使用阴ji保护
提高镀层的均匀性，只有改变初次电流分布，即改变几何因素来提高镀层的均匀性。
处理方法：采用阴ji保护，合理布置阳ji。
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